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下载ag娱乐精致威海·无废城市④|建设“绿色工

2020-02-22 08:48
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  太阳能光伏电站、原材料回收循环利用、大量使用节能设备、定期开展绿色制造知识培训近日,国家工信部公布了第四批绿色制造名单,威海拓展纤维有限公司成功入选,成为我市第三家国家级绿色工厂。

  走进威海拓展纤维有限公司,映入眼帘的是干净整洁的厂区道路。厂区里随处可见的雪松、黑松、冬青、月季、石榴树等绿化苗木,令人赏心悦目,整个工厂宛如一个公园。环顾整个厂区,让记者感到惊讶的是架设在车间屋顶上的太阳能电池板,黑压压的一片,一眼几乎望不到头。

  “你看到的是我们公司的光伏电站,它于2016年起开始建设,去年下半年建成,所用的太阳能电池板数量有20568块,设计寿命为25年。这个光伏电站每年能产电628.91万度,公司因此节省用电费用达465.39万元。”威海拓展纤维有限公司生产部长王炜介绍说。

  “虽然光伏电站前期投入较大,但后期节省的费用很可观,从长远来说非常划算。最重要的是,太阳能是绿色可再生能源,能节省其它能源消耗。”王炜说。

  记者在厂区看到,除了在车间屋顶设有光伏电站,该公司还建有停车棚光伏项目,该项目不仅能让停在车棚下的车辆免受日晒雨淋,还可以利用太阳能提供源源不断的绿色电力,环保效益明显。

  威海拓展纤维有限公司在生产过程中会产生一定数量的废水,为处理好这些废水,让其物尽其用,该公司做足了文章。

  在这里,废水也变成了“宝”:纯水车间在纯水制备过程中产生的反渗透废水,被用作车间地面清洁用水;碳化车间的冷却水,用于厂区绿化;外购蒸汽利用后进行冷凝回收,回收的水用于生产;进入厂内污水处理站的生产废水经过一系列处理,50%-80%的水被回收,用于厂区绿化。

  “采用分类方法进行处理后,只有少量生产废水进入临港区市政污水管网。”王炜说。

  王炜表示,公司年产废水11.75万立方米,如果不进行处理,对环境污染非常大。为此,公司在成立之初,便同步配套建设了占地2400平方米的污水处理站,确保污水处理达到国家要求的各项标准。随着产能不断提高,公司又投资500万元对污水处理站进行扩建。扩建过程中,公司在污水池的设置上颇费周章:它建在地下,周围建有足够宽的绿化隔离带,通过植物的吸附作用,降低恶臭污染物对周围环境的影响。

  王炜介绍,除上述措施之外,公司针对碳纤维生产过程中产生的纺丝凝固液废水,特别建立了两万吨溶剂回收车间,对凝固液中溶剂进行回收,变废为宝,形成资源循环利用。

  威海拓展纤维有限公司对固体废弃物、大气污染物的处理同样十分严苛。固体废弃物包括一般工业废物、危险废物和生活垃圾三种类型,都有专门的暂存地,并安排有资质企业或相关部门对其进行处理。以危险废物为例,其所在暂存库房门窗密闭效果良好,有防渗、防风、防雨、防泄漏等措施,有明显标志,并委托具备危险废物处置资质的公司进行处置。“公司生产过程中产生的碳纤维、玻璃纤维等固体废弃物,全部回收用于制造井盖,这项技术走在全国前列。”王炜说,对于废气的处理主要采用密闭管道对接方式及各种先进生产工艺来实现。

  王炜表示,公司每年都会请具备资质的第三方对工业废水、下载ag娱乐生活污水、厂界噪声、大气污染物等进行检测,并将检测结果通过公司门口的LED显示屏向社会公布,“截至目前,所有项目检测结果均符合环保要求。”

  走进威海拓展纤维有限公司,仿佛走进一个节能设备博览会:公司主体厂房建筑广泛采用节能保温墙体、中空玻璃等节能环保材料;屋面采用强度高、具有持久保温隔热性能的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料;选择节能环保及保温性能较好的新型金属门窗。

  办公区充分利用自然光,外墙均设有透明玻璃窗,最大限度地利用自然光采光满足办公照明要求;照明主要是使用节能的LED灯,白天基本根据采光情况开启照明设施;办公区域和生活区域均采用定时启闭和感应开关的方式,对需要照明的部分区域进行控制,夜间采用感应开关控制定时开关。公共建筑则广泛采用了节水器具,使用感应式冲水装置,实现了建筑节水。

  记者采访中注意到,该公司办公区每间办公室都有一个专门的废纸回收箱,“不仅仅是厂区产生的污染物分类处理,办公区和生活区的垃圾也严格遵守分类处理的原则,下载ag娱乐进行回收利用。”王炜说。

  王炜告诉记者,公司在大量使用节能设备的同时,还开展多种形式的节能宣传和学习活动,向员工传达国家和省市关于节能、环保等绿色制造理念的法律、法规及政策。同时,不定期组织对内部员工进行相关考试,在传播绿色制造的概念和知识方面取得良好效果。“如今,绿色理念在我们公司已深入人心。”

  走进威海拓展纤维有限公司宿舍区,里面温暖如春。住在这里的员工告诉记者,宿舍供暖来自公司生产过程中产生的余热。

  “我们对蒸汽疏水进行回收,它除了用于重新生产,还可以供应生活区洗浴热水及冬季宿舍供暖,在循环利用的同时,也减少了污水排放。”王炜说,不仅如此,公司还对生产中的废气余热进行利用,降低了电能消耗,每年仅此就可节约电费300余万元。

  王炜告诉记者,公司对能源的循环利用还体现在其他方面,公司生产所需的原材料以二甲基亚砜和丙烯腈为主,丙烯腈属高毒有害物,“我们实施了碳纤维生产线溶剂回收循环利用技术改造项目,通过吸收液吸收和减压蒸馏两种方法进行处理,基本达到有害物质零排放,还能将原材料回收利用,环保的同时大大节省了成本。”王炜说,公司在生产过程中还积极使用回收材料、可回收材料替代原生材料、不可回收材料,如所用的PE热收缩膜和碳纤维卷绕用纸管均可回收循环利用。

  “如今,我们公司主要原材料消耗量、产品综合能耗指标,都优于行业平均水平,在国内处于领先水平。”王炜表示。

  完整的制度体系是绿色工厂、无废工厂持续发展的根基。为此,威海拓展纤维有限公司专门发布了“绿色工厂”创建实施方案,建立了由总经理任组长的领导小组,搭建了公司的绿色工厂管理机构,明确领导分工及各部门相应职责。

  此外,该公司还制定了中长期绿色制造体系发展规划,同时将重点目标和任务分解细化,逐项明确时间表、路线图、责任人,制定实施细则。目标任务的落实情况纳入年度目标绩效管理,作为各部门年度工作考核的重要内容。

  公司还专门设置能源管理中心,从能源管理系统、能源输入管理、能源的加工转换管理、能源的分配和传输管理到能源使用管理,都制定了相关的政策文件,实现了能源数据实时监控和数据传输。通过系统管理,公司对能源消耗情况有了更清楚的把握,对设计节能措施,实现降低能耗起到有效促进作用。

  “成功创建国家级绿色工厂后,我们并未停下脚步,目前正在着手制定一个更加完善的绿色供应链体系,将环境保护和资源节约的理念贯穿于企业从产品设计到原材料采购、生产、运输、储存、销售、使用和报废处理的全过程。”王炜表示,公司还将在废水回用、落后设备淘汰、非节能型照明灯具替代、光伏发电等方面持续着力,结合“无废城市”建设要求,以绿色生态发展提升高质量发展的成色。

  监制: 颜潇统筹: 邵春涛 编辑: 单继瑶 审读: 周冠华 威海晚报记者 沈道远 文 王茂忠 图

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